Технология, включающая в себя многослойное полимерное покрытие в сочетании с протекторной электрохимической защитой, позволяет многократно увеличивать срок службы емкостей под водонефтяные эмульсии, высокосернистые нефти и подтоварную воду при удорожании их стоимости на 10–18%.
Использование отдельно только лакокрасочного покрытия или протекторов приводит в первом случае к усиленной язвенной коррозии при отколе краски, а во втором — к быстрому разрушению протекторов и необходимости их частой замены. Именно поэтому многие нефтяные компании, например, «Татнефть», «Славнефть–Мегионнефтегаз», «Самотлорнефтегаз» и др., основываясь на данных зарубежных и отечественных публикаций, исследований и практического опыта, отказались от использования отдельных видов защиты и остановились на комплексной антикоррозионной защите.
Разработанная технология внедрена на специально созданном на основе ЗАО «Нефтех» и ОАО «Рузхиммаш» заводе «Нефтехиммаш» в г. Рузаевка.
В настоящее время вся номенклатура выпускаемых изделий как новых современных ОГ-200 НТ, ОГ-200, 100, 50 П; ОГЖВ-200,100, 50; ЭГ-200,160,100,63; НГСВ, ЭКУ и др., так и обычных аппаратов объемом от 200 до 6 МЗ выполняется в заводском комплексном антикоррозионном исполнении.
Оборудование с заводской антикоррозионной защитой заслуженно пользуется большим опросам у нефтяников. Его заказывают «Татнефть», «Удмурт-нефть» и др. Предприятие «Мегионнефтегаз» 100% емкостного оборудования заказывает в антикоррозионном исполнении. Предприятия ОАО «Татнефть» и ОАО «Самотлорнефтегаз» (ТНК) даже ввели в действие персональные ТУ на емкости с комплексной противокоррозионной защитой.
Постоянно проводится работа по совершенствованию технологии и повышению качества производимого оборудования и комплексного антикоррозийного покрытия, внедряются новые современные материалы и протекторы. Заводу присужден Международный сертификат 1S0-9001.